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江蘇316L不銹鋼棒和其他各種材質(zhì)的不銹鋼棒生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：鋼坯驗收—加熱—軋制—倍尺剪切—冷卻—剪切—檢驗—包裝——計量——入庫、小型棒材是由小型軋機生產(chǎn)的、小型軋機的主要類(lèi)型分為；連續式，半連續式與橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多，當今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機。連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長(cháng)一般為150mm~180mm，也有180mm~210mm的，長(cháng)度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線(xiàn)多為平-立交替布置，實(shí)現全線(xiàn)的無(wú)扭轉軋制。機架的多少按照一個(gè)機架軋制一道的原則確定。棒材軋制是所有軋材中最容易實(shí)現的品種，它可以有多種方式。從三輥橫列式，到扭轉二重式，從各種半連續式到全連續式，都能生產(chǎn)棒材，但其產(chǎn)量、尺寸精度、成材率卻都大不一樣。三輥軋機剛度低，加熱溫度的波動(dòng)必然帶來(lái)嚴重的產(chǎn)品尺寸波動(dòng)，加上橫列式速度慢，軋制時(shí)間長(cháng)，導致軋件頭、尾溫差加大，容易尺寸不一致，并且性能不均、產(chǎn)量很低，質(zhì)量波動(dòng)很大，優(yōu)質(zhì)率極低。